Op zoek naar kleinere aantallen? Ontdek ons unieke aanbod per stuk op Dutch Ceramics - Klik hier!
Keramiek speelt een grote rol in ons dagelijks leven, van servies tot unieke decoratieve objecten. Maar hoe transformeert eenvoudige klei zich tot de prachtige keramische producten die we overal zien? Hier volgt een gedetailleerde uitleg van het productieproces van keramiek, stap voor stap.
Na de winning wordt de klei opgeslagen en gehomogeniseerd. Dit proces omvat het persen en malen van de klei tot een fijne consistentie, waarbij ook kleurstoffen worden toegevoegd om een uniforme kleur te garanderen. Het zorgt ervoor dat eventuele onzuiverheden worden verwijderd, wat essentieel is voor de kwaliteit van het eindproduct.
Het eigenlijke vormen van keramiek gebeurt door het droogpersen van het kleipoeder onder hoge druk, meestal in een stalen matrijs. Hierdoor krijgt de klei de gewenste vorm. Dit proces verzekert dat het eindproduct zowel sterk als nauwkeurig gevormd is.
Na het vormen ondergaat het keramiek zijn eerste bakproces. Dit bakken verhardt het materiaal, waardoor het robuuster en meer solide wordt. Dit initiële bakproces, vaak op een temperatuur rond de 800°C, is cruciaal voor het stabiliseren van de vorm.
Eenmaal gehard, kan het keramiek worden gedecoreerd. Moderne technieken zoals inktjet-printen worden gebruikt om diverse afwerkingen aan te brengen, zoals marmer- of houtlook. Dit stelt producenten in staat om een breed assortiment aan stijlen te bieden die passen bij de moderne consumentenvraag.
Hierna wordt het keramiek geglazuurd. Het glazuur niet alleen versterkt de duurzaamheid maar voegt ook visuele aantrekkelijkheid toe en kan het keramiek waterbestendig maken. Glazuren vormt een vitale barrière tegen vloeistoffen en verbetert de structurele integriteit.
Het geglazuurde keramiek wordt opnieuw gebakken. Ditmaal gebeurt het bij temperaturen rond de 1200 graden, waarbij het glazuur smelt en een beschermende laag vormt. Dit proces is essentieel om het glazuur correct te laten binden aan het keramische lichaam.
Na het bakken moet het keramiek langzaam afkoelen. Dit is cruciaal om te voorkomen dat het materiaal beschadigt door te snelle temperatuurveranderingen. Gecontroleerd afkoelen helpt scheuren en structurele zwaktes in het keramiek te voorkomen.
Na het afkoelen ondergaat elk keramiekstuk een grondige kwaliteitscontrole. Hierbij worden eventuele defecten geïdentificeerd en gecorrigeerd. Dit zorgt ervoor dat alleen producten van de hoogste kwaliteit de fabriek verlaten.
Nadat het de kwaliteitscontrole heeft doorstaan, worden eventuele laatste afwerkingen toegepast. Dit kan het polijsten van oppervlakken of het aanbrengen van aanvullende details omvatten. Deze laatste handelingen zorgen voor een aantrekkelijk uiterlijk en klanttevredenheid.
Het voltooide keramiek wordt zorgvuldig verpakt en gereedgemaakt voor verzending. Zo wordt het veilig naar retailers of direct naar consumenten verzonden. De verpakking is ontworpen om het keramiek te beschermen tegen schade tijdens transport, waardoor het in perfecte staat aankomt bij de eindgebruiker.
Bij Montagne Aardewerkfabriek, beter bekend als Dutchceramics, blazen we traditioneel Delfts aardewerk nieuw leven in. Onze vakmensen zorgen voor unieke stukken met rijke details en indrukwekkende vormen. We bieden een breed assortiment aan keramiek, inclusief prachtig Delftsblauw en keramische dieren, waardoor elk item een kunstwerk op zich is. Als erkende specialisten in authentiek Delftsblauw zijn we een favoriet van bedrijven, groothandels en overheidsinstanties. Bezoek onze werkplaats of onze online winkel en ontdek hoe onze (relatie)geschenken tonen dat je echt om je relaties geeft!
Contact opnemen